造紙業製程中的切邊,需要一個24小時長期運轉,故障率低,水封壽命長的水刀切割設備。切邊失敗的原因在於切邊水不穩定,水中的一個氣泡、斷電、電力突波、高壓泵浦故障、高壓管線洩漏等等皆會造成切邊水的刀型瞬間改變,導致斷紙失敗。為了防止上述的情況發生,早期的作法是透過供應高於需求數倍的高壓水經過緩衝桶來吸收壓力波動與排氣,以此來確保切邊水的穩定,也因此切邊系統的耗能,大部份僅是為了維持切邊品質的穩定。如今,我們已經發展出低能耗又穩定的切邊系統,可大幅的降低用電力、設備維護以及碳排等成本。
我們的造紙業客戶切邊系統有兩條生產線做了改善,耗能各別從65HP & 48HP 降至2HP,降低了90%以上的碳排放。
造紙的切邊製程是在乾燥之前,一般的接觸性刀具(如滾刀)會產生紙漿沾粘,所以大部分採用高壓水切割,故能穩定的執行長期如幾周不停的切邊作業。
切邊作業的失敗,會造成紙張在生產過程中斷紙,那會成為一場災難,因為紙捲的慣性大,整個產線無法瞬間停車,故從斷紙、停車、產線清理、接紙到重新啟動的過程中,損失可想而知。